Productie van glazen flessen
De fijne kneepjes van het maken van glas gingen duizenden jaren terug in het oude Mesopotamië.Moderne productietechnologie heeft het mogelijk gemaakt om glasproducten te maken met precisie, uitgebreide ontwerpopties en een grotere duurzaamheid in vergelijking met de langdurige, eenvoudige glasprojecten van onze voorouders.Het proces van moderne glazen flessen is eenvoudig te vervaardigen, vrij en veranderlijk van vorm, hoog in hardheid, hittebestendig, schoon en gemakkelijk schoon te maken, en kan herhaaldelijk worden gebruikt.
Allereerst, voor het ontwerpen en vervaardigen van de mal, glazen flessen met kwartszand als de belangrijkste grondstof, plus andere hulpmaterialen bij hoge temperatuur opgelost in vloeistof, en vervolgens injectievorm voor fijne olieflessen, koeling, incisie, temperen, vormen van glazen flessen .Glazen flessen hebben over het algemeen stijve markeringen, die ook uit malvormen bestaan.Het vormen van glazen flessen volgens de productiemethode kan worden onderverdeeld in kunstmatig blazen, mechanisch blazen en extrusiegieten.
Aangepaste glazen fles
Een op maat gemaakte glazen fles of pot lijkt de perfecte oplossing voor uw specifieke product en biedt alle benodigde details, zoals branchespecifieke afmetingen en opslagbehoeften, instellingen en toepassingen.Sommige bedrijven blijven onbeslist bij het beslissen over op maat gemaakte of voorraadglasflessenprojecten, omdat ze zich zorgen maken over de kosten, leverbaarheid en bruikbaarheid.U kunt er zelfs zeker van zijn dat we een rijke ervaring hebben met het personaliseren van glazen flessen, en dat we voldoende vertrouwen hebben om ervoor te zorgen dat we aan uw ideeën kunnen voldoen.U kunt ook overwegen om aangepaste flesetiketten of potdeksels te gebruiken om uw merk te onderscheiden van de concurrentie.
Glazen fles mal
We moeten eerst een mal maken voor onze op maat gemaakte fles.Deze mal is om de vorm van je fles te maken.Na hoge temperaturen en complexe processen wordt uw ideale product op onze werktuigmachine geproduceerd.
De mal voor de productie van glazen flessen is grofweg verdeeld in zeven delen, en de productiecyclus van een set mallen duurt ongeveer 15 tot 20 dagen.De vorm van glazen flessen en de complexiteit van het proces bepalen de lengte van de matrijsproductiecyclus.
Zeven delen van de glazen flesvorm:
De eerste is de initiële mal, zoals de naam al aangeeft, is het produceren van de voorlopige vorm van de glazen fles die de mal voltooit.
De tweede is vormen.Het is de hoofdvorm, die de glazen fles vormt.
De derde is de trechter, het proces voordat de glasoplossing vanuit de automatische scheider in de eerste mal valt.
De vierde is het hoofd.Het is de glasoplossing in de initiële mal met de initiële mal om de initiële verwerkingsvormaccessoires te voltooien.
De vijfde is de mondvorm.Het is de flesmondvorm en ook de glazen fles na het voorbereidend vormen van de eerste vorm tot het vormgereedschap.
De zesde is de luchtkop, een hulpmiddel voor het vormgeven van glasoplossingen nadat de glasproducten naar de mal zijn verplaatst na de eerste vormgeving door de luchtcompressor.
Zeven is de pons en kern, de pons is een grote fles (fles met brede mond), flesvormige flesmondvorm, de grootte van de pons heeft invloed op de diameter van de flesmond.De kern is een hulpmiddel dat de binnendiameter van de monding van een kleine fles beïnvloedt.
De kleur van de glazen fles
De hoofdkleur van glazen flessen: kristalwitte glazen flessen, hoge witte glazen flessen, effen witte glazen flessen, bruine glazen flessen, blauwe glazen flessen, groene glazen flessen, witte porseleinen glazen flessen en andere gekleurde glazen flessen.
Hoogwit glas wordt ook wel natriumcalciumglas genoemd, omdat het geen giftige stoffen bevat en er beter uitziet dan wit glas, waardoor het het meest gebruikte glasmateriaal in de voedselverpakkingsindustrie is geworden.Hoog wit materiaal, voel het gevoel van kristalmateriaal, zie er veel slechter uit, maar met kristalwit materiaal is geen cijfer.Beide zijn even scherp!Hoog wit materiaal verwijst naar dit soort glaswitheid is goed, hoge transparantie.Net als bij gewoon glas kunnen we de kleur normaal gesproken niet zien, maar als meerdere glaslagen over elkaar heen worden geplaatst, worden ze groen.Hoge witte glasgrondstof om minder onzuiverheden te kiezen, hoge zuiverheid van concentraat, indien nodig, moet ook zure reinigingsgrondstof gebruiken, ijzer en andere onzuiverheden in de grondstof verwijderen.
Hoge witte materiaal hoogwaardige kleur spuitbakfles:
Kristalwit materiaalglas wordt ook wel kristalglas genoemd, dat veel wordt gebruikt in glaskunst en -nijverheid, omdat de grondstoffen moeten worden toegevoegd aan het loodkristalglas, het effect van kristal kan hebben, maar het lood in de vorm van loodoxide in het kristalglas, zoals kristalglas water, de tijd is lang, loodoxide zal langzaam oplossen, schade aan het menselijk lichaam veroorzaken.Kristalwit materiaalglas is hoogwaardiger, zoals jade glad, kristalhelder en transparant.Het gehalte aan silica in wit glas is hoger.Het glas met een hoger gehalte aan silica heeft de kenmerken van een hoge brekingsindex, kristalhelder en hoge dichtheid.
Geroosterde Bloemen In Glazen Flessen
Flessenzeefdrukproces is het gebruik van een automatische zeefdrukmachine om af te drukken, kan elk patroon, elke kleur afdrukken.Vanwege de fysieke kenmerken van de flessenzeefdrukmachine zal de drukinkt dikker zijn, zodat het oppervlak van de tekst en tekst een duidelijker concaaf convex gevoel zal hebben.Het zeefdrukproces van de flessenzeefdrukmachine is nu volledig geautomatiseerd, zonder dat handmatige tussenkomst nodig is.
Fles kan ook gebakken bloemen gebruiken om te maken, veel mensen kunnen zich vreemd voelen bij gebakken bloemen, op fles gebakken bloemen kunnen ook zo begripvol zijn, op fles gebakken bloemen worden aangebracht met grafische stickers en vervolgens door een verwarmingsband, hoge gematigde zone, koelband gebakken, kan worden gemaakt met een prachtig kleurontwerp van glasproducten.
Fles voor zeefdruk en geroosterde bloemen kan een verandering in het uiterlijk van de fles teweegbrengen, alleen het drukproces van de zeefdrukmachine van de fles is eenvoudiger, het stereogevoel is sterk en het repertoire van geroosterde bloemenflessen, sommige zullen intenser zijn, ze hebben allemaal voordelen , welk proces afhankelijk is van het specifieke gebruik, is een waarde die, als je stereo wilt, een zeefdrukmachine voor flessen kiest, als je kleur wilt, kies dan voor het bakken van flessen.
Posttijd: 08-dec-2021Andere blog
